霍州煤电李雅庄矿

截至2024年12月31日，霍州煤电李雅庄矿2024年自产精煤量、精煤销量均超计划完成，矿井实现长周期安全生产4800天。

2024年，李雅庄矿紧扣提质增效工作主题，始终保持“时时放心不下”的责任感，完善安全生产责任管理考核制度等43项基本安全管理制度，做到制度管人、流程管事。与中国矿业大学合作对双重预防管理信息平台进行升级完善，实现了矿井一张图、一张网互通管理，全方位、全过程构建矿井双重预防机制。建立矿井、专业、区队、班组、岗位五级隐患排查治理体系，形成了矿主要领导每月综合检查、系统领导每旬专项检查、业务部室动态检查相互促进、相互补充的隐患排查格局。建立隐患排查“时间赛跑”机制，鼓励区队自主查隐患，定期整改免予考核，区队的自治能力得到显著提升。坚持采掘工作面固化作业体系管理理念，深入推进质量标准化挂图作战、精品工程以点带面、采掘工作面达标治理等重点工作，顺利完成矸石磁尾精细分选回收、清水洗煤煤泥水深度净化等项目，提升精煤产率0.578%。矿井顺利通过省级Ⅱ类中级智能化验收，洗煤厂投用智能调度指挥中心，智能化矿厂建设取得了突破性成效，确保安全生产持续稳中有进、稳中向好。

山西焦化甲醇厂

2024年，山西焦化甲醇生产任务超额完成，完成率为102.31%。

一年来，山西焦化甲醇厂锚定目标，强化生产组织，将产量任务分解至班组，压实责任，细化产量目标管控。夯实设备管理基本盘，科学组织开展计划停车检修，高效处理设备运行缺陷，减少了因设备检修对甲醇产量的影响。进一步挖掘装置潜能，开展空压机、贫液泵等设备技术改造，开展修旧利废活动，降低生产能耗，提升设备效能。紧盯焦炉气变化，以及系统气量、温度、压力、液位等关键参数指标，加强生产工序上下游沟通，持续优化运行工况，抓细生产过程管控。根据工艺运行情况适时调整合成触媒、转化触媒热点温度和精脱硫系统温度，优化操作流程，提高了产量。在甲醇精馏环节，该厂实施全流程管理，对甲醇质量采取差异化管控，创新改造杂醇采出阀门，提高了调节精度，降低了杂醇采出量，提高了甲醇产量。甲醇厂还深入开展安全生产大排查大整治专项行动，采用厂部集中检查、车间自查的办法，重点关注中间罐区、成品罐区、合成塔、转化炉及总排指标运行和现场治理等情况，形成各类问题闭环销号整改，防范化解了隐患风险，牢牢守住了安全环保生产底线。